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网易彩票官网,影响生产效率!这4类故障零容忍

振动分选筛选筛是采矿,冶金,化工等生产过程中重要的分选和分级设备。其工作原理是通过筛体的振动促进所选材料的分层和渗透筛分,从而达到达到物料分拣和分级的目的 ,及时发现故障并及时解决,确保振动分选筛的稳定运行,不仅有利于提高生产效率,而且对后续的分拣操作具有重要意义。
常见操作故障及维修方法
振动分选筛常见的故障类型很多,主要是机械原因、电气原因和人为原因造成的。振动分选筛失效通常包括筛件质量差,筛件运行时间不符合要求,筛件磨损或损坏。以下是对上述方面的介绍。
一、 筛分质量差
影响筛选效果的因素很多,包括材料的性质,设备因素和操作因素。筛分质量差的原因是:筛孔堵塞,筛孔严重磨损,筛网进给不均匀,筛网上的材料太厚。
1、筛孔堵塞当进料中含泥量和含水量较高时,物料会粘在筛孔上,堵塞筛孔。此时,首先要对筛孔进行清洗,然后适当调整筛孔表面的喷洒量和倾角。
2、筛孔磨损严重,筛网使用时间长,会使筛孔磨损严重,对筛孔的影响严重。在这一点上,磨损的筛孔应该被修复。磨损严重时,应更换筛网。
3、筛网进料不均匀。当筛网的进料槽太窄时,材料不能沿整个筛网表面均匀分布,不能有效利用筛网表面,影响筛分效果。此时,应调节进料槽的宽度以使筛网的进料均匀。
4、筛上物料过厚可能是由于进料量大、筛孔堵塞、筛面倾角小等原因造成的。此时,应根据具体情况进行调整。
二是屏幕运行时间的技术规格不符合要求
振动分选筛的操作的技术指标包括筛的旋转速度,振动力和振幅频率。常见的故障类型有:筛不能启动或振幅太小,转速不够,振动力弱,四点振幅不一致。
1、屏幕无法启动或振幅过小。当振动筛不能启动或振幅过小时,首先要考虑的是是否有电气故障。电机损坏和电压不足会导致故障。当上述方面没有问题时,我们应该从机械方面着手。筛面上的物料是否堆积严重,如堆积严重,应及时清除;励磁机联轴节上的螺栓是否脱落,油脂是否结块;如堆积严重,应及时拧紧螺栓,更换油脂。
2、筛速度不够快可能不是电气原因,这次应该找原因,及时治疗。也可能是传送带太松。此时,应紧固传送带。
3、筛网的振动力弱。弱振动力可能是由于飞轮的重量不正确或太轻。此时,应调整飞轮上的重量。
4、筛子四个点的振幅不一致。筛的四点振幅不一致可能是由于两个激振器在同一轴上的不同步或材料偏析造成的。此时应进行调整,使两台励磁机同步工作,及时消除材料偏析。
三、筛子的部分磨损严重或损坏
即使经过很长时间,筛子的某些部分也会磨损或损坏。常见故障包括管束断裂,梁断裂和筛框断裂。
1、管梁断裂。”管梁壁“太薄可能导致断裂,此时应选用同一种类型的厚壁管或第一种类型的管梁。但不宜过大或过厚,因为这样会提高筛网的振动质量,带来许多问题;脱水和脱中介筛网筛板的连接必须有水平和垂直的压条;如果没有纵向的压条压条,水会从筛网之间的缝隙漏出,冲刷管梁,在冲刷点容易破碎;筛网越宽,管梁越容易破碎,根据经验,当筛网宽度超过3米时,最好采用双通道。
2、梁骨骨折多是由于在临界频率下工作时间长,大量高强度螺栓使侧板绷紧松弛,弹簧的严重变形使得左右高度的差别很大,也有可能偏心块的重量误差过大。造成结构部件损坏和梁的断裂。此时应更换损坏的结构部件,梁、螺栓拧紧,调整偏心块的质量。
3、筛框破损筛框易因震颤而破损。解决该问题的最佳方法是加厚侧板或将附接板添加到激励器附近的侧板的局部区域,以增强整个屏幕框架的刚性。
四、筛网运转异响
筛操作过程中产生异常声音的可能原因是弹簧损伤、轴承磨损、固定轴承螺栓松动、筛网不紧固。
1、当弹簧损坏时,弹簧会产生很大的噪音。在这种情况下,应及时更换弹簧以防止生产事故。
2、轴承磨损严重时会产生很大的噪声。此时,必须及时停止和更换轴承。
3、固定轴承螺栓松固定轴承螺栓松,会使筛操作声音异常,此时应及时拧紧螺栓。
4、如果屏幕未拧紧且屏幕未拧紧,则屏幕运行时声音会异常,并且筛网的屏蔽效果会受到影响。此时,屏幕应及时收紧。
振动分选筛日常维护注意事项
(一)为了优化筛的设计,保证筛的制造精度,应当根据筛的使用和使用的具体条件选择合适的筛,留出尽可能多的空间。
(2)按照相关规范和程序,按照安装规范进行安装和安装。
(3)操作应按有关操作规程进行,充分准备启动,记住启动和停止的顺序。
(四)使用期间必须对筛子进行经常检修和维护。维修和保养应按照有关规定进行,尤其要注意容易发生故障的地点,一旦发现问题,及时解决。


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